编辑：中卫矿用变压器厂家 日期：2019-01-11 人气：345
中卫矿用变压器铸铝工艺对杂散损耗的影响 核心提示： 中卫矿用变压器铸错工艺对杂散损耗的影响教晓春，常玉晨，谢金哈尔滨理工大学工业技术学院，黑龙江哈尔滨1576损耗的措施。 中卫矿用变压器的杂散损耗虽然占每台中卫矿用变压器输人功率的很小部分，但由于笼型转子电动中卫矿用变压器铸错工艺对杂散损耗的影响教晓春，常玉晨，谢金哈尔滨理工大学工业技术学院，黑龙江哈尔滨1576损耗的措施。
中卫矿用变压器的杂散损耗虽然占每台中卫矿用变压器输人功率的很小部分，但由于笼型转子中卫矿用变压器使巧广泛，数量比较大，此项损耗所消耗的电能在数量上是很可观的。例如，对于铜条转子的杂散损耗约为额定功率的0.5/对于铸铅转子的杂散损耗约为额定功率的3.杂散损耗的种类很多，对于铸铅转子，因导条与转子槽之间无绝缘，主要由导条间通过转子齿的漏泄电流所引起，这部分杂散损耗约占额定功率的1~2.所说杂散损耗大，就使电机效率低，温升高，严重的还会使电机不能达到额定转速。
铸铅转子和铜条转子比较，有显著的优点：转子铜排约占整个电机用铜量的40左右，采用铸铅的转子能节省大量纯铜；深注代替铜排转子的嵌焊工艺，节省工时，提高劳动生产率转子槽形的设计不受铜条形状的限制，可任意选择，能改善电机的起动性能转子风叶和端环铸在起，增加散热能力，不需另装风扇，省去了些工序；不需要焊接，因此外表美观；平衡柱和端环铸在起，机械上容易取得平衡，因此铸锅转子目前已在300杉及下的感应中卫矿用变压器中普遍采用：目前国内铸铅方法主要有3种：即离心铸铅、压力铸铅和低压铸铅。离必铸铅目前主要还是手工操作，影响铸铅质量的因素很多，较难适应大批量生产的需要压力铸锅的生产效率很高，质量稳定，如能实现自动定量进铅及采取措施减少杂散损耗，则压力铸铅将成为比较理想的工艺；低压铸铅方法生产的铸铅转子缺陷少，质量好，材料利用率高，但还存在些问题尚需进步完善。下面从铸铅工艺对杂散损耗的影响加レッ分析。
中卫矿用变压器的杂散损耗主要包括：由定子和转子的高次谐波磁势引起的脉振和表面损耗由漏磁场产生的附加铜铅损耗；由于导条与铁必短路引起的横向电流损耗。在整个杂散损耗中，横向电流损耗占有较大的比例。
中卫矿用变压器的杂散损耗受设计和工艺参数的影响很大，主要有槽配合、气隙长度、槽斜度、绕组形式、转子导条与铁必间的接触电阻、转子表面加工状况等。对于批量生产的中卫矿用变压器槽配合、气隙长度、槽斜度、绕组形式等均已确定，工艺对其影响很小，而接触电阻则由于铸铅方法的不同对杂散损耗的影响也是不同的。
由于般铸铅的笼型转子导条与铁必间不绝缘，因此在导条之间通过铁。不经过端环就存在回路，在其中产生横向电流和损耗。
据国外有关资料介绍，当接触电阻极小和很大时，横向电流产生的损耗较小，见图1.
若要使接触电阻小到接近于零，这在工艺上是很困难的，因此只有增大接触电阻来①收稿日期：1999口08作者巧介：放晓春19妃，男，黑龙江泰来人，哈尔滨理工大学讲师。主要研究方向：电机制造及工艺。19914hinaAadeiJoualEletroni降低杂散损耗。常用的离屯、铸铅与压力铸铅的转子的接触电阻差相较大，如某型号电机11.95xlO3/，而压力铸铅的转子接触电阻为0.07xlO之间相差2~10倍。由此可レッ看出，压力铸铅转子的接触电阻较小，在临界线左右而离心铸铅转子的接触电阻则较大。些王厂的实验数据也表明压力铸铅转子的杂散损耗比离必铸铅的杂散损耗平均增加57.6.这是因为压力铸铅转子槽孔内壁单位面积受较大接触电阻/011离屯、铸错的转子接触电阻为0.19xl03压力，甚至错水挤人叠片之间，使铅条和槽壁紧密结合在起，其接触电阻很小，电机运行时，相邻导条间就会产生横向电流，使杂散损耗增大。采用不同的铸铅方法，电机的杂散损耗也是不同的。不同铸铅方法的铸铅转子其电机主要中卫矿用变压器性能列于表1.
：kW中卫矿用变压器压力、商古、低压巧子电S性能铸铅方法温升作转子损耗/W负载电流/A空载电流/A转差率/低压铸铅离心铸铅压力铸错可见，电机的杂散损耗和中卫矿用变压器性能，レッ低压铸铅转子最好，离如铸铅次之，压力铸铅最差。因为低压铸铅时铅水直接来自巧内部，并采用较缓慢矿用变压器的低压滤渎子槽型腔后不至于挤人叠片间，转子导条外缘所形成的氧化二铅心23相当于半导体，与转子槽孔内壁形成较大的接触电阻，因而可减少横向电流产生的杂散损耗。从降低杂散损耗提高中卫矿用变压器效率的角度来看，离必铸错比压力铸错有明显的优点。但压力铸侣具有较高的生产效率而被广泛使用，为了提高其接触电阻，降低转子的杂散损耗，提篼电机的性能指标和经济指标，在工艺上可采取如下几种措施：冲片化处理法、冲片氧化处理法、脱壳处理法、转子表面烧烧法、碱洗法和转子槽绝缘处理等。试验证明，采取上述措施的任项，对于降低电机杂散损巧有定的作用，但目前还缺少这方面大量的定量分析资料。此外，附加措施将显著增加电机的生产费用，因此，电机制造厂家在采用某项措施レッ前，应根据本厂的具体情况进行综合的技术经济分析。国外些生产厂在铸铅前将转子浸人棚砂液中，在槽内形成涂层，预热时此涂层变为氧化铁，在铸铅时它可形成稳定的绝缘层，对提篼压力铸铅转子的接触电阻，降低杂散损耗有定的效果。
徐明义。电机设计[1].哈尔滨：蒲Ъ际醭常玉晨。电机制造工艺学[4].哈尔滨：蒲技术出版社，1996.
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